传统的流水线生产模式中，生产流程按生产程序进行划分，而各部分因动作的难度或复杂程度的差异导致用时不同。
例如：一个产品进行组装用时2分钟，完成装箱工作只需10秒。在这种情况下，组装动作用时长、产出慢，工作大量堆积，因此无法及时递交给下一级进行装箱工作，而负责装箱工作的人员在这段时间内无事可干。最终导致产品滞留在生产线中，在制品大量堆积，完成品量少，生产率低下。
该问题的存在要求团队重新调整看板，降低WIP指数，减少半成品的数量堆积，注重成品的产出效率。
在制品就是生产流程里正在制作中的产品，通俗来讲，就是半成品。看板方法常提到WIP（work in process），为了解决上面提及的问题，团队需要减少“注入量”，保持整个生产线的WIP处于较低水平；解决过程中的难题，生产流程中提高产品生产效率。
本漫画以简单、直观的方式向大家展示为什么要减少WIP，怎样减少WIP，以及减少WIP能给我们带来什么。