本教程操作环境：windows10系统、Dell G3电脑。
mes系统
MES英文全称manufacturing execution system， 简称MES，中文翻译为工厂制造执行系统
mes是集合系统管理软件和多类硬件的综合智能化系统，由一组共享数据的程序，通过布置在生产现场的专用设备，对原材料上线到成品入库的整个生产过程实时采集数据、控制和监控。
mes也是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
MES系统有什么特点
1)准时生产JIT(Just In Time)：
通过ZF-MES电子作业看板方式追求最低库存直到无库存生产，高效率物料拉动式生产模式 。
2)敏捷制造AM(Agile Manufacturing)：
通过ZF- MES系统的APS，大限度地优化利用全局资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造。
全面质量管理TQM
事前控制（质量控制计划）、事中监控分析（质量数据实时自动采集和SPC统计分析）、事后统计分析和质量追溯（正向和反向追溯）。
MES系统的主要功能有哪些
1)通过MES系统完成企业对生产的实时、在线管理减少各个生产环节中无价值的行为;
2)提高生产作业效率、人员工作效率;
3)实现生产过程快速反应，提高工厂运行和事件处理的能力，提升工厂敏捷制造能力;
4)提高设备的使用效率;
5)降低库存、降低生产成本，提高现金流;
6)实现透明化管理，提升工厂决策力及执行力；
7)MES生产管理系统可以提高企业生产自动化水平和企业生产管理水平,加强企业的应变能力与核心竞争力。
MES系统的作用
MES精益制造管理系统的使用不仅可以在企业生产的某些局部对企业产生积极的影响，同时，更重要的是，通过MES精益制造管理系统的使用可以改善企业以下方面的过程性能，并给企业带来效益。
业务的协同性。使传统的生产过程“黑箱”透明化，不仅提高了企业信息集成的程度，也使企业极大地改善了业务部门间的“协同性”;
计划的适应性。不仅使企业制定的生产计划具有了更明显的可操作性，使计划得到更有效的执行，同时，在计划执行可以得到保证的条件下，企业可以进一步提高计划的精确性和适应性，以便有效地配置和利用有限资源;
产品成本的可降低性。在获取了大量跟为准确的分步成本数据的基础上，不仅使企业可以更精确地核算和控制产品成本，也为降低产品成本指出了方向和方法;
过程绩效的可衡量性。在获取大量过程实时数据的基础上，不仅使企业对生产过程现状了如指掌，同时，也便于企业对过程作业绩效进行有依据的衡量。
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