最近做课设，选了电力线通讯这种途径，经过百度google等一番查询，最终敲定了mi200e这块国产芯片。
课设要求就是双机通讯，互传传感器信息以及模拟一个时钟
然后淘宝买了拆机的成品，我拿回来把mcu拆了然后飞出通讯端口和stm8交互。现在串口两边可以通讯了，下一步就是重新绘制一块完整的pcb，然后制版，并实现响应功能。
先上ref：
http://search.eefocus.com/s?app_id=90&sub=1&q=mi200e
这是电路城搜索mi200e得出的结果，我主要参考第一篇，他在嘉立创还有发帖，点进去你就找得到了。
他使用stm8主控并绘制整块pcb，我则使用以前的stm8核心小板。由于mi200e常规供电为5v，稍稍更改核心板为5v供电做好。
没有拍当时做的图片，上pcb和实物吧！
将右图放大后，可看到两块绿板，这两块就是成品模块，应用于智能抄表的。可看到左边那块上有一根小跳线，跳线右边哪里原来是块u，我用烙铁把他拆了。
不然stm8没法单独和mi200e通讯。至于为什么要跳那根线，我在网上恰好查到他的原理图，（应该是miartech官方的方案，然后抄的，原件丝印不同），mi200e的供电vdd受一个pmos控制，
所以直接将mos的g级接地。其实我买了两种，一共买了四块，连运费20+rmb。另一种的丝印是和原理图队上的。我后面会附上手头的资料。
两块板子背面其实有排针，原来用于接220v的，我直接把他们并联在一起，然后接了一根电源线。一方面因为我电源线紧张，另一方面固定在一块纸板上方便调试。
这是原理图，通讯接口是SPI，其中cs不能直接接地，因为数据是双向互传，并且不是单次传输。具体参考SPI接口flash的cs为什么不能直接接地吧。
我一开始想省io直接接地，结果调试的时候发现，自检过不了。
至于rst引脚，我把它接到stm8的nrst恰好可以使用，虽然官方应用笔记里面说要低电平1s后拉高。留待后面再测试吧。
这样就是4个io就能交互了。
然后我按照嘉立创那篇帖子里的方案做了，然后一直调试，发现他的程序我直接用不了，数据通。
然后我发现省略了crc校验初步数据能够发送，但是有毛病。
没办法，又看手册，看应用笔记。以及对比另一个c51版本的程序
，这个程序从我给的链接里的第二篇可以下载到。但是这个只是驱动，应该就是这个产品用到的，但是没给全程序。我猜嘉立创那篇帖主
也是参考这个改的，因为驱动大体一致。我同时看笔记，以及两篇驱动，最后经过一番修改，然后下进去竟然就可以工作了。
程序限制它64字节，对于一般应用足够了。
说一下这块芯片的发送过程，两个引导字节（一个字），一个固定字节，然后配置字节（速率和字长，字为单位）。到这里都是固定200/240bps速率(会因交流电频率不同而不同)，之后的速率可自行配置，
程序里设定的是1600/1920bps。然后是以字为单位的数据（这里就是串口透传，由于是字对齐，所以必须是偶数字节，这里要注意！），最后一个字的CRC校验。
附上一张笔记图，看别人的代码真是不容易啊。这里双向能通讯了，后面再看要不要他程序的框架，如果要，还有更多细节要明白。
和硬件打交道，如果不懂的话，可能就是一个延时你就要消耗大把时间。所以需要日积月累！
#include "stm8s.h"
#include "config.h"
#include "MI200E.h"
#include "PLCProcess.h" unsigned char g_cStatusReg;
unsigned char g_cRecModCfgReg;
unsigned short PLC_Word_Rec_Overtime;
unsigned char g_bRecv_Pkg_Flag;
unsigned char g_CRC_H,g_CRC_L;
unsigned char g_cPkg_Length = ;
unsigned char g_Pkg_Indication_Byte = ;
unsigned char g_cTrans_Step;
unsigned char g_cRecv_Step;
unsigned char g_cRecByte_H;
unsigned char g_cRecByte_L;
unsigned char g_cSend_Data_Length;
unsigned char g_cSend_Byte_Cnt;
unsigned char g_cRecv_Byte_Cnt;
unsigned char g_Send_Buf[];
unsigned char g_Recv_Buf[]; void PLC_Send_Frame(unsigned char cWRData_H, unsigned char cWRData_L)
{
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRSR,(g_cStatusReg&0x7F)); //Clear TI;Write Status Register:0x02
MI200E_SCK_0;
MI200E_CS_0;
Write_SPI(PLCAddrWRTB0); //Write Sending Byte Register 0:0x04
Write_SPI(cWRData_H);
Write_SPI(cWRData_L);
MI200E_SCK_0;
MI200E_CS_1;
} void PLC_RD_Recv_Word(void)
{
MI200E_SCK_0;
MI200E_CS_0;
Write_SPI(PLCAddrRDRB0); //Read Receiving Byte Register 0:0x84
g_cRecByte_H = Read_SPI();
g_cRecByte_L = Read_SPI();
MI200E_SCK_0;
MI200E_CS_1;
} unsigned char PLC_Clear_EPF(void)
{
unsigned char cStatusByte; cStatusByte = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR); //Read Status Register:0x82
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRSR, (cStatusByte&0xF5)); //Clear EPF Flag & CRC_Flag;Write Status Register:0x02
return(cStatusByte);
} void PLC_Transmit_Process(unsigned char* ptrData_Buffer)
{
unsigned char cStatusByte; cStatusByte = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR); //Read status register
if((cStatusByte&0x80) != 0x80)
{
return;
}
g_cStatusReg = cStatusByte;//**confirmed
switch(g_cTrans_Step)
{
case :
//Write Mode Cfg Reg, Code Length = 32, Data Rate = 200 bps;
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRMR, 0x0D); //**0x0d changed to 0x0c;diff:carriar freq:76.5->57.6khz
PLC_Send_Frame(0xFF, 0xFF); //First 2 Byte:0xFF 0xFF
//Baud=1600bps + length(unit in words)
g_Pkg_Indication_Byte = (0x00 + g_cSend_Data_Length/ + );//**why finially +2??
g_cTrans_Step = ;
break;
case :
//Initial CRC Bit;Write Status Register:0x02
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRSR,(g_cStatusReg & 0xFD));
//Send Header Byte:0x1a & Packet Indication Byte
PLC_Send_Frame(0x1A, g_Pkg_Indication_Byte);
g_cTrans_Step = ;
break;
case :
//Write mode configuration;
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRMR,0x01);//0b0000 00--1600/1920bps 01--76.8khz**00 57.6k
//Send 0x1f,0xff as MiarTech's PLC AMR Applications
PLC_Send_Frame(0x1F,0xFF);//**the word??
g_cTrans_Step = ;
g_cSend_Byte_Cnt = ;
break;
case ://Send Data(Unit in Word:16 Bytes)
if(g_cSend_Byte_Cnt >= (g_cSend_Data_Length - ))
{
g_cTrans_Step = ;
}
PLC_Send_Frame(*ptrData_Buffer,*(ptrData_Buffer + ));
g_cSend_Byte_Cnt = g_cSend_Byte_Cnt + ;//point to the next word
delay_us();//delay 50us and read crc
g_CRC_H = PLC_Read_Reg(PLCAddrRD_CRC_H);
g_CRC_L = PLC_Read_Reg(PLCAddrRD_CRC_L);
break;
case ://Send CRC Code:16 Bytes
PLC_Send_Frame(g_CRC_H, g_CRC_L);
g_cTrans_Step = ;
break;
case ://transmit finished 0x81
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRMR, 0x81); //Write mode configuration,
g_cRecByte_H = ;
g_cRecByte_L = ;
g_cRecv_Step = 0x00;
PlcRunMode = PLCRX;
UartRunMode = IDLE;
break;
default:
break;
}
} void PLC_Receive_Process(unsigned char* ptrData_Buffer)
{
unsigned char cStatusByte;
unsigned char CRC_Correct_Flag;
// unsigned char temp,i;
// static unsigned short cnt; if(g_cRecv_Step == 0x10)//Receive Process Initialization OK
{
g_cRecModCfgReg = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDRR); //Read Receiving Mode Configuration Register(0x83)
cStatusByte = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR);
if(g_cRecModCfgReg != 0x00) //Have Received Spread Spectrum&Packet Length
{
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRRR,0x00); //Clear Receiving Mode Configuration Byte
g_cPkg_Length = (0x3f & g_cRecModCfgReg); //Packet Length = g_cRecModCfgReg[5:0]
g_cRecv_Step = 0x01;
PLC_Word_Rec_Overtime = ;
}
if(((cStatusByte & 0x30) != 0x30)||(PLC_Word_Rec_Overtime > )) //Receive Overtime >=1 Second
{
CRC_Correct_Flag = PLC_Clear_EPF();
g_cRecv_Step = 0x00;
return;
}
}
else if(g_cRecv_Step == 0x00)
{ //0x81
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRMR, 0x81);//bit[0]--bit[3] 00--1600/1920bps 01--76.8khz
cStatusByte = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR);
g_cStatusReg = cStatusByte;
if((g_cStatusReg & 0x20 ) == 0x20)//Read Carrier Detected Flag
{
if((g_cStatusReg & 0x10) == 0x10)//Read Frame Indicate Flag
{
//Clear Receiving Mode Configuration Byte
//PLC_Write_Reg(PLCAddrWRRR, 0x00);//datasheet??
g_bRecv_Pkg_Flag = ;//*(*?
g_cRecv_Step = 0x10;
PLC_Word_Rec_Overtime = ;
}
}
}
else
{
cStatusByte = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR);
g_cStatusReg = cStatusByte; //Carrier Detected & Frame Indicate Flag is not Correct
if(((cStatusByte & 0x30) != 0x30)||(PLC_Word_Rec_Overtime > ))
{
g_cRecv_Step = 0x00;
CRC_Correct_Flag = PLC_Clear_EPF();
return;
}
else
{
if((cStatusByte & 0x40) == 0x40)//Read Received Interrupt Flag.RI = 1:Received OK
{
PLC_Word_Rec_Overtime = ;
// if(cnt == 0)
{
PLC_Write_Reg(PLCAddrWRSR,((g_cStatusReg & 0xBF)|0x02)); //Clear RI Flag & Set MI200_CRC
}
switch( g_cRecv_Step )
{
case 0x01: //Read 0x1f,0xff as MiarTech's PLC AMR Applications
{
// cnt ++;
// if(cnt > 20)
// {
// cnt = 0;
// g_cRecv_Step = 0x00;
// return;
// }
// temp = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR);
// if((temp&0x70) != 0x70)
// return;
// cnt = 0;
//
PLC_RD_Recv_Word();
if((g_cRecByte_H == 0x1F) && (g_cRecByte_L == 0xFF))
{
g_cRecv_Step = 0x02;
g_cRecv_Byte_Cnt = ;
}
else
{
g_cRecv_Step = 0x00;
CRC_Correct_Flag = PLC_Clear_EPF();
return;
}
}
break;
case 0x02: //read user data
{
// if(cnt == 0)
// {
// PLC_Write_Reg(PLCAddrWRSR,((g_cStatusReg & 0xBF )|0x02)); //Clear RI Flag & Set MI200_CRC
// }
// cnt ++;
// if(cnt > 20)
// {
// cnt = 0;
// g_cRecv_Step = 0x00;
// return;
// }
// temp = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR);
// if((temp&0x70) != 0x70)
// return;
// cnt = 0; if(g_cRecv_Byte_Cnt == (g_cPkg_Length - )) //1 for amr;1 for crc
{
g_cRecv_Step = 0x03;
}
PLC_RD_Recv_Word(); *(ptrData_Buffer + g_cRecv_Byte_Cnt) = g_cRecByte_H;
*(ptrData_Buffer + g_cRecv_Byte_Cnt + ) = g_cRecByte_L; g_cRecv_Byte_Cnt++ ;
}
break;
case 0x03: //读取CRC数据
// cnt ++;
// if(cnt > 20)
// {
// cnt = 0;
// g_cRecv_Step = 0x00;
// return;
// }
// temp = PLC_Read_Reg(PLCAddrRDSR);
// if((temp&0x70) != 0x70)
// return;
// cnt = 0; PLC_RD_Recv_Word();
CRC_Correct_Flag = PLC_Clear_EPF();
g_bRecv_Pkg_Flag = ;
if ((CRC_Correct_Flag & 0x02) != 0x00) //CRC Flag Bit = 1;CRC is Correct
{
//串口发送
UartRunMode = TX;
unsigned char txlen;
txlen = (g_cPkg_Length-)*;
UsatrTxSub(g_Recv_Buf,txlen);
UartRunMode = IDLE;
}
g_cRecv_Step = 0x04;
break;
default:
break;
}
}
}
}
} /*******************************************************************************
** End Of File
*******************************************************************************/
主要修改的就是，这个文件了。后面有什么进展还会更新！
10/14日更新！
期间参照它的工程做了修改，重画原理图pcb，然后做手工板。
做了两块，对齐的一般但是能用，只是两块板硬件调试都花了很长时间。
第一块是花原理图的时候中间有个电容连线错了，参照成品一个原件一个原件对，找了很久。由于画图的时候，他在原理图边上，没注意它。
第二块是焊接一个电容，它可能被我烫坏了，造成mi200e经常开机过不了自检，也是图省事全部原件基本都是直接拆的成品上的，最后还是电容一个一个换下来才找到问题。
这里吸取教训，小电容再也不用拆机的！
上图：
实物：
top layer：（其实这面画的是bottom layer）
做出来有两个缺陷，一是该也不该用核心板，该是说方便更换，不该就是焊接很难受，布线也不好看，还变大了，不然可以小不少。
二就是oled，原来考虑是top layer就做最终顶层的，但是寻思直插放另一面合适，最终就把bottom当了顶层。这就导致oled必须换个方向插，
进而就得让它支出来。
目前串口透传OK！距离尚未测试。
按键扫描OK！
OLED显示OK！
DS18b20（暂定传感器）程序写了，尚未测试，拿出以前的18b20插的时候引脚断了，因为生锈了。233
剩下的就是小结构以及模拟一个时钟
更新：2018年11月13日14:05:17
课设快结束了，器件程序调试了好几次，最终基本实现了功能。
调试时遇到主要BUG：
发送的数据不能是奇数字节，不然无法正常通信->改为偶数之后正常
原B板存在MI200E初始化失败情况，反复初始化之后一旦正确就一直正确-> 尝试过原件替换，无果。重新做了一块板，问题解决！
限于mcu的flash只有8k，导致程序写不下了，所以功能做了调整。
最终（暂定）功能：
A端：独立显示时间，读取18b20温度通过电力线发给B
B端：独立显示时间，通过电力线读取数据并显示温度，可以更改时间，可以校准A的时间。
尚有未完善的问题：如何用定时器精确微秒级延时供18b20使用
网上参考了很多方案，自己也调试了许多，效果都不理想。
最终使用原子的汇编延时，较准确。
这个问题留待后期解决。
由于没有铜柱，我简单打印了一个外壳（图里没有体现）。2333