仓储管理：仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理，即库管。是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。
物料管理：概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极至。
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。
物料管理模块,主要实现生产线物料拉动、仓库管理、物料拾取、道口收货、料箱料架及供应商管理、解决当ERP系统将物料采购至工厂内部仓库（协配库或当日库）后，如何将物料配送至生产线及如何向供应商发布要货指令的问题，实现工厂内部物流的精细化管理，将收发物料传递给ERP系统，ERP实现物料结算及成本分析。
库存控制：要考虑下边几个方面，销量，到货周期，采购周期，特殊季节特殊需求等等。
库存控制需要利用信息化手段，每次进货都记录下来，要有盘库功能，库存的价值与市场同步涨跌，要有生产计划，根据生产计划和采购周期安排采购。进行单件成本核算，节约奖励，对供货商进行管理，价格和服务，均衡采购，保持大家的竞争才能得到优质的服务和低廉的价格。
实物库存控制只是库存控制的一种表现形式，主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。
那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（Supply Chain Management Processes，DSCMP），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。车间管理从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。
仓储管理、物料管理与库存控制
建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系，提升准时交货和降低库存成本；对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制；生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划——提高备料准确率,保持生产顺畅；配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料，完善降低物料损耗机制和停工待料工时。
库存料件如何进行分类管理？
对仓库中的物料进行分类管理是必须的。如一家最简单的生产型企业，其仓库中的物料至少可以分为成品与原材料两种。不过更多的企业，在划分物料类别是会更加的细。如原材料可以分为零件、包装材料、辅助材料；而成品也可以进行更加细致的分类。现在项目管理员需要考虑的是，该分到哪一个级别为止？笔者认为，在考虑分类规则时，要兼顾如下几个因素。
一是统计的需要。如在统计库存金额时，是否要按明细来进行统计。如是否需要对成品库存按手工工具、电动工具等类别来统计库存金额。如果需要的话，那么就要这个类别来进行划分。
二是根据发料的需要。如在原材料发料或者成品出库时，不同的人员负责不同类别的材料。此时为了管理的方便，最好能够按人对物料进行分类。如此的话，就可以通过权限控制，不同的人员只能够维护自己所负责类别的物料的单据。防止其他用户不小心的误操作。
三是根据成本核算的需要。在核算材料成本时，有可能管理者需要对成本进行细分，如分为零件成本、包装材料成本、辅助材料成本。此时就应该至少将原材料分为这三类。然后在统计时才能够根据零件类别来统计成本。
二、当前库存帐的准确率有多少？
项目管理员需要确认，车间管理当前物料管理中库存帐的准确率。包括库存数量与库存金额。实施顾问需要参考这个数字，来判断企业现有库存管理的水平。通常情况下，准确率越高，实施ERP系统的难度越低。同时作为企业来说，也可以拿此作为评估ERP系统效果的指标。如企业现有的库存准确率为95%，那么就可以要求上ERP系统之后，库存准确率要能够达到98%。
为了客观公正的评估ERP系统的实施效果，项目管理员最好能够得到一个比较准确的数据。如可以在系统实施前，通过盘点等作业，来获取库存帐准确率的数值。在ERP系统实施过程中，对于库存的准确率一般不会一次性达到。而是需要通过三到五次的盘点、调整后才能够达到预期的目标。对于这一点项目管理员需要有一个心理准备。
三、存货成本如何计量？
企业如何来计量仓库中的物料成本？如采用的是先进先出，还是移动加权平均，或者月加权平均成本，又或者采用的是标准成本？采用不同的计算方式，对于库存成本的金额会有很大的影响。项目管理员需要确认，企业采用的是哪一种成本计量的原则（通常情况下，在一个会计年度内，企业只有一种成本计量原则）。由于计算量的关系，在手工管理阶段，企业一般采用的是先进先出或者月加权成本。而如果采用ERP系统的话，可以很方便的实现移动加权平均。如果企业对于市场价格的波动比较敏感的话，则更加适合采用移动加权平均成本。所以项目管理员不仅仅需要确认企业现在所采用的成本计量属性，还需要跟财务人员讨论现在所使用的成本计量原则是否合适。通常情况下，财务人员会告诉你他们可能一直希望采用移动加权平均成本，但是由于技术的限制，无法推广。如果有这种情况，那么项目管理员就需要将这个内容反映给实施顾问。实施顾问会评估企业现有的基础数据，来判断企业是否有上移动加权平均成本的条件。