在工业生产中会遇到容器内物位高低无法通过肉眼分辨，许多测量工具也是无能为力，而料位高低又关乎生产安全，这促成料位开关的应运而生。工业生产中通过将料位开关定点安装于容器的顶部、侧面、底部对容器内的物位高低进行测量警报。可在大多人眼中，料位开关还是“一位陌生人”，那么接下来就跟随小编来认识阻旋料位开关、音叉料位开关和电容式料位这几种常见的料位开关吧!
阻旋料位开关
一、概述
阻旋料位开关是利用微型马达做驱动装置，传动轴与离合器相连接，当未接触物料时，马达正常运转，当叶片接触物料时，马达停止转动，检测装置输出一接点信号，同时切断电源停止转动。当物料下降时叶片所受阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复到原始状态。针对不同比重的物料扭力大小可以调节。
二、原理
阻旋料位开关的工作原理是利用永磁电机带动叶片旋转，当被检测物料上升至叶片位置时，叶片转动受阻，将该阻力传至接线盒内的检测装置，检测装置则向外输出一个开关信号，并切断电源使叶片停止转动。当料位下降时，叶片阻力消失，检测装置便依靠弹簧的拉力恢复到原始状态，针对不同的物料比重调整弹簧拉力，比重大时调整弹簧拉力到强或最强，反之则调整至弱或最弱。
三、应用
阻旋料位开关用于检测固态物料(粉装、颗粒)物位高度的现场控制设备，其独特的密封设计、超强的过载保护能力以及简易的安装方式，使其广泛用于水泥、冶金、煤碳、饲料、粮食、钢铁、电厂等行业，特别是在导电性物料、物质属性(状态、湿度、介电常数、密度等)经常改变、大粉尘等物料的限位报警应用中表现出色，可用于固态物料的物位高度监控。
四、技术参数
1、电源：220VAC/110VAC/24VAC 50Hz/60Hz;
2、功率：3W;
3、触点容量：8A /250VAC SPDT;
4、工作温度：-10~80℃(特殊订制最高可达400℃， 原装进口可达1000℃);
5、叶片转速：逆时针1rpm;
6、旋转力矩：1N.m;
7、适用物料比重：≥0.4g/cm3;
8、防护等级：IP65;
9、叶片材质：SUS304;
10、出线口:M20×1.5。
五、主要特点
1、全密闭性，屋外亦可使用;
2、独特的油封设计可防止粉尘沿轴渗入;
3、扭力稳定可靠，切扭力大小可调整;
4、轻巧，安装容易;
5、叶片承受过重的负荷，马达回转机构会自动打滑，保护不受损害;
6、不必从桶槽上整组拆除，即可轻易的检查维修内部的零件。
六、扭力调节
1、根据所检测物料的密度不同，需调整扭力弹簧的拉力，比重大时扭力弹簧拉力调至最强，反之则调至弱。
2、请勿随意更换扭力弹簧，以免造成误动作。
七、安装注意事项
1、安装前请确认电源是否与标识上面的电压一致。
2、阻旋料位开关应避免安装在进料口，当无法避免时可加装防护挡板，以保护叶片不受物料冲击。
3、水平安装时，接线盒入线口应垂直朝下，电缆固定螺母必须锁紧，如有条件可加防雨罩等。
4、安装前确认水平安装还是垂直安装。
5、水平安装时叶片与水平向下呈10～20o的夹角安装，以减少物料的冲击。
6、根据检测物料的密度不同，需调整扭力弹簧的拉力，比重大时扭力弹簧拉力调至最强，反之则调至弱。
7、请勿随意更换扭力弹簧，以免造成误动作。
电容式料位开关
一、概述
FY2K电容料位开关是一种高智能料位测量产品，它克服了以往测量方式的报警精度低和调校步骤复杂给客户带来的不便，该料位开关广泛应用于，化工 冶金 石油 机械 食品 食料等行业。
二、特点
采用智能微处理器元件及差值测量技术，可以测量水，污水，泥浆，等液体，尤其是可有效精确的测量强腐蚀性介质，可对环境变化和挂料进行动态补偿。可用在非金属罐体 传感器内置补助电极，容器内无需再加电极。操作简单，只需根据介质调好相应的灵敏度旋钮，和波涌延迟滤波即可使用。上限和下限报警方式灵活设置，用户可自行设置选择常开常闭触点。 单点式和多点式的继电器均采用高性能进口单刀双掷继电器，单点式接点电流容量可达8A，多点式3A。可直接驱动范围内的报警装置。采用聚四氟乙烯探极，检测部位无可动器件，抗冲击，耐高温，耐腐蚀，不宜粘附。
三、工作原理
FY2K电容料位开关采用先进的数字智能补偿技术，将容器内的料位变化量转换成电容变化量。探极内有两个极板，介质的变化改变电极间的介电常数，从而得到电容量的变化，通过电子插件把电容量转换成脉冲数字信号，通过微处理器来完成报警点的设计和报警动作的实现。
四、技术参数
1、 环境温度：-30-80℃;
2、环境湿度：≤95%RH;
3、 防护等级：IP66;
4、 电 源：220V AC 或18-36V DC;
5、 功 率：≤1.5W;
6、 继电器触点容量：单点式 250V 8A，多点式250V 3A;
7、 被测介质相对介电常数：≥1.6;
8、 延迟时间：0.5-30秒;
9、电器接口：3/4 NPT;
音叉式料位开关
一、概述
音叉式料位计VN4000系列是一种通用型的料位开关。音叉由内部晶体激励产生共振，当音叉被固体物料覆盖时，振动频率发生变化，并由电子线路检测出来，从而输出一个开关量，达到报警或控制的目的。广泛应用于石化、冶金、轻工、建材、环保等行业，实现对料位的 上下限报警和控制。
二、特点
1、适应性强——被测物料不同的电参数、密度对测量均不产生影响。结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。
2、物体与感应片相接触并有阻尼时，提供延迟输出。
3、高低故障保险模式。
4、灵敏度可调，能够检测极低密度粉料。
5、易使用，坚固耐用。
6、与阻旋式相比：无可动部件、坚固的探头耐磨损和物料冲击，灵敏度可调。
7、与电容式相比：不受介电系数影响，表面自清洁。
8、安装后无需校准。
四、技术参数
1、电源 ：220V.AC±10%
2、功率消耗 ：2.5W
3、振动频率 :175Hz
4、继电器触点 :常开常闭结点AC250V/DC30V，5A
5、电气连接 :M20×1.5(¢8-¢14电缆)
6、材质 :外壳/压铸铝 振动杆/316不锈钢
7、外壳防护 :IP65
8、最大压力 :2MPa
料位开关使用注意事项
1.流动性：物料流动性好，不易产生死角和桥。
2.死角：在料位放料时，侧壁下部可能会存有物料未卸出，该区域称为死角。料位开关安装时要避开
死角位置，避免发生误报。
3.安息角：连续供料使物料堆成圆锥体，圆锥体的母线与底面所成角为安息角。反映了无粘附性的表面摩擦细嫩。安息角大小直接影响料位开关的安装点。
4.容积密度：单位体积物料的质量，直接影响料位开关的灵敏度。
5.桥：料斗放料时，只有放料口处的物料放出，上层物料没有下移而形成桥。桥对放料和料位检测危害非常大。
6.粉体压力的影响。
7.腐蚀性的影响。
8.含水率的影响。
9.静电：可能会使电子回路出现误报。
10.粒度：物料颗粒过大容易砸坏测量杆。
11.可燃性或爆炸性的影响。
看了这篇特别的“介绍信”，大家有没有像小编一样更加深入认识了解料位开关了呢?不同的料位开关有不同的特点，各自专攻的范围。所以大家要把它们利用好，就要摆在合适的地方，给它们合适的环境，在使用过程中也要按照要求，一定要牢记注意事项呢。关于料位开关小编就介绍到这里了，更多信息请大家继续关注土巴兔哦。